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SMT加工錫膏的選擇、使用、保存與檢驗(yàn)
日期:2022-5-5
SMT加工如何選擇、使用、保存、檢驗(yàn)錫膏1. 錫膏的選擇 錫膏的種類和規(guī)格非常多,及即便是同一廠家,也有合金成分,顆粒度,黏度,等方面的差別,如何選擇適合自己產(chǎn)品的錫膏,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和SMT加工成本都有很大的影響。
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PCBA加工BGA焊點(diǎn)不飽滿的原因及解決
日期:2022-5-4
對(duì)于PCBA加工BGA返修中的不飽滿焊點(diǎn)是指焊點(diǎn)的體積量不足,BGA焊接中不能形成可靠連接的BGA焊點(diǎn),不飽滿焊點(diǎn)的特征是在AXI檢查時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)含焊點(diǎn)外形明顯小于其他焊點(diǎn)。
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PCBA加工無(wú)鉛工藝與有鉛工藝的區(qū)別
日期:2022-5-3
現(xiàn)在PCBA加工廠的加工工藝有兩種,根據(jù)客戶需求進(jìn)行選擇,有無(wú)鉛加工工藝和有鉛加工工藝。有很多客戶事實(shí)上并不怎么懂得兩者的區(qū)別,只知道無(wú)鉛加工更貴一些,有鉛工藝更便宜些,無(wú)鉛工藝中使用的焊料并不是100%的不含鉛,只是相比于有鉛焊料含鉛元素更低一些。
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SMT貼片加工中使用金作為焊料的注意事項(xiàng)
日期:2022-4-29
在SMT貼片加工中,由于金優(yōu)良的穩(wěn)定性和可靠性,成為最常用的表面鍍層金屬之一。但作為焊料里的雜質(zhì),金對(duì)焊料的延展性是非常有害的,因?yàn)楹噶现袝?huì)形成脆性 的Sn-Au(錫-金)金屬間化合物(主要是AuSn4)。
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SMT加工回流焊工藝的優(yōu)化與保養(yǎng)
日期:2022-4-28
SMT加工回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
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PCBA產(chǎn)品如何防止靜電危害
日期:2022-4-27
靜電對(duì)PCBA產(chǎn)品的危害 在進(jìn)行PCBA加工時(shí),加工人員都會(huì)嚴(yán)格按照物料清單、PCB絲印及外協(xié)加工要求進(jìn)行插裝或貼裝元件,但是電子元件往往在不注意的情況下
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PCBA加工中出現(xiàn)焊接缺陷的原因分析
日期:2022-4-26
PCBA加工焊接缺陷原因分析1. 板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量 電路板孔的可焊性不好,會(huì)產(chǎn)生PCBA加工焊接缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元件和內(nèi)層線的導(dǎo)通不穩(wěn)定,導(dǎo)致整個(gè)電路功能失效。所謂可焊性,就是金屬表面被熔融焊料浸濕的特性,即在焊料的金屬表面形成相對(duì)均勻連續(xù)光滑的附著膜。
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電路板貼片加工不同的PCBA加工工藝方法
日期:2022-4-25
電路板貼片加工不同的PCBA加工工藝方法1. 單面SMT貼裝 將焊膏添加到組件墊,PCB裸板的錫膏印刷完成之后,經(jīng)過(guò)回流焊貼裝其相關(guān)電子元器件,然后進(jìn)行回流焊焊接。
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PCBA制造使用軟件自動(dòng)化的好處
日期:2022-4-23
軟件自動(dòng)化對(duì)PCBA制造的影響 隨著數(shù)百個(gè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備一起收集和共享數(shù)據(jù),工廠變得更加復(fù)雜。與軟件自動(dòng)化相結(jié)合,PCBA制造商正在利用基于物聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)來(lái)優(yōu)化他們的運(yùn)營(yíng),尋找新的效率,并最終幫助鼓勵(lì)更多的創(chuàng)新。
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SMT加工中AOI設(shè)備的用途
日期:2022-4-22
SMT加工中AOI設(shè)備的用途 自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識(shí)別缺陷,并確保制造過(guò)程的質(zhì)量。
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PCBA加工透錫的調(diào)整解決方法
日期:2022-4-21
PCBA加工透錫主要受材料、波峰焊工藝、助焊劑、手工焊接等因素的影響,可以通過(guò)如下方式調(diào)整解決:
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PCBA加工需要準(zhǔn)備的各種工藝文件
日期:2022-4-20
PCBA加工準(zhǔn)備主要是準(zhǔn)備電路板組裝中用到的各種工藝文件,主要包括產(chǎn)品工藝流程文件和組織生產(chǎn)所需的工作文件。
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SMT貼片加工來(lái)料檢驗(yàn)保證貼片質(zhì)量
日期:2022-4-19
SMT貼片加工來(lái)料檢驗(yàn)是一道非常重要的工序,直接關(guān)系到PCBA板的質(zhì)量,接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工來(lái)料檢驗(yàn)主要檢查哪些內(nèi)容。
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SMT貼片加工前的檢驗(yàn)工作有哪些
日期:2022-4-18
一、SMT貼片元器件檢驗(yàn) 元器件主要檢測(cè)項(xiàng)目包括:可焊性、引腳共面性和使用性,應(yīng)由檢驗(yàn)部門作抽樣檢驗(yàn)。元器件可焊性的檢測(cè)可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時(shí)取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元器件焊端90%以上沾錫。
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PCBA加工程序燒錄的實(shí)現(xiàn)方法
日期:2022-4-16
PCBA加工技術(shù)已經(jīng)日益成熟,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,在當(dāng)下各種智能化設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。而要想讓電路板實(shí)現(xiàn)預(yù)期設(shè)計(jì)的功能,除了硬件到位之外,更少不了軟件即程序的匹配支持,程序是通過(guò)燒錄的方式固化到IC里面的,那么PCBA加工程序燒錄如何實(shí)現(xiàn)呢?
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貼片加工廠的選擇要點(diǎn)與誤區(qū)
日期:2022-4-15
SMT貼片加工作為整個(gè)電子產(chǎn)品制程中的一個(gè)環(huán)節(jié),在設(shè)備精度發(fā)達(dá)、管理趨于完善的情況下,SMT貼片加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質(zhì)量可控、能否及時(shí)得到返修,這些附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于9厘和1毛之間的單價(jià)差距了。
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SMT加工漏印、少錫不良現(xiàn)象的原因及解決
日期:2022-4-14
導(dǎo)致SMT加工漏印、少錫不良現(xiàn)象的原因1. 錫膏印刷原理 通過(guò)刮刀把錫膏擠壓進(jìn)鋼網(wǎng)孔內(nèi),使錫膏接觸到PCB表面并粘接PCB表面,脫模時(shí)粘在PCB表面的錫膏克服鋼網(wǎng)孔壁阻力轉(zhuǎn)移到PCB表面上。
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如何在保證質(zhì)量的同時(shí)提高SMT貼片打樣的速度
日期:2022-4-13
在電子制造加工行業(yè)中除了經(jīng)常出現(xiàn)研發(fā)樣板貼片任務(wù)外還會(huì)有smt快速打樣加急的情況,而當(dāng)遇到加急的smt快速打樣工作時(shí)不但要確保規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù),而且還要保證質(zhì)量才行,接下來(lái)為大家介紹如何提高SMT貼片打樣的速度以及需要做哪些準(zhǔn)備工作。
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SMT工廠應(yīng)該如何來(lái)布局?
日期:2022-4-12
SMT工廠布局及位置要求1、滅火器的放置區(qū) 滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周,按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。
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SMT貼片電感應(yīng)該如何選擇
日期:2022-4-11
電感是在SMT貼片中常見(jiàn)的一種電子元器件,貼片電感也被叫做功率電感、大電流電感和表面貼裝高功率電感,具有小型化,高品質(zhì),高能量?jī)?chǔ)存和低電阻等特性,是SMT貼片加工的基礎(chǔ)電子元器件之一。
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SMT加工選用貼片元件與插裝元件的優(yōu)劣勢(shì)
日期:2022-4-9
在SMT加工中,貼片元件和插裝元件是最常用的元器件,兩者各有優(yōu)劣。