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SMT貼片加工流程的五點構(gòu)成要素

  SMT貼片加工流程由哪些要素進行構(gòu)成?


  各位想知道的請認真閱讀完本文。SMT貼片加工也是目前電子裝配行業(yè)非常流行的一種技術,也可以說是工藝。就來針對上面SMT貼片加工流程構(gòu)成要素這個問題,對大家的問題進行詳細解答。


  1.絲印,也可稱為點膠。這一因素的作用就是把焊膏或smt貼片粘在pcb的焊盤上,以便為元件的焊接做準備。需要用到的絲印設備就是絲印機,smt貼片生產(chǎn)線就在最前面。


  2.點膠,它的主要功能是將元件固定在平板上。所需的設備是點膠機,它位于smt貼片生產(chǎn)線的前端或后面,也可以是檢測設備。


  3.貼裝,我們稱之為固化。將表面裝配部件精確安裝到pcb的固定位置,這一步所需的設備就是貼片機。該產(chǎn)品位于smt貼片生產(chǎn)線后面。


  4.回流焊接,其效果是熔化了焊膏,使其表面裝配的元件能夠與pcb板粘接在一起。所需使用的是回流焊爐,位于貼片機后面。


  5.清洗smt貼片,首先需要將組裝好的焊板上的對人體有害的焊渣進行清洗,使用的清潔機就是這種設備,位置可以不用固定。


  


   江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。

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