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　　制造PCBA時要考慮的問題


　　1.用于自動化生產(chǎn)線的單板傳輸和定位元件的設計對于自動化生產(chǎn)線組裝，PCBA必須具有傳輸邊緣和光學定位符號的能力，這是生產(chǎn)的前提條件。


　　2. PCBA組裝工藝設計PCBA


　　正面和背面的組件布局結(jié)構(gòu)決定了組裝過程中的處理方法和路徑。


　　3.零件布局設計


　　零件在裝配面上的位置，方向和間距設計。組件的布局取決于所使用的焊接方法，每種焊接方法對組件的放置，方向和間距都有特定的要求。


　　4，裝配工藝設計


　　焊錫通過率設計，通過焊盤，阻焊層和模板的配套設計，實現(xiàn)了焊膏定量和定點的穩(wěn)定分配；通過布局設計，實現(xiàn)單個封裝中所有焊點的同時熔化和固化；通過安裝對孔進行合理的連接設計，實現(xiàn)75％的錫滲透率等，這些設計目標最終都是為了提高焊接良率。


　　PCBA焊接環(huán)節(jié)的注意事項


　　1.分發(fā)材料和測試IQC時，倉庫人員應戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，并事先在工作表面上鋪設防靜電橡膠墊。


　　2.在操作過程中，請使用防靜電工作臺，并使用防靜電容器盛裝部件和半成品。部門焊接設備可以接地，電烙鐵必須為防靜電類型，并且所有設備都必須在使用前進行測試。


　　3.通過爐子對PCBA進行加工時，由于插入式組件的引腳被錫流沖洗，焊接后的某些插入式組件會傾斜，導致組件主體超過絲印網(wǎng)框架，因此需要錫爐后的維修焊接人員來執(zhí)行。正確更正。


　　4. PCBA在焊接揚聲器和電池時，請注意焊點不要太錫，以免引起外圍部件短路或掉落。


　　5. PCBA基板必須整齊放置，裸板不能直接堆疊。要堆疊，請使用靜電袋。


　　PCBA成品組裝的注意事項


　　1.整機無殼使用防靜電包裝袋。


　　定期檢查防靜電工具，設置和材料，以確保工作條件符合要求。


　　2，組裝成品


　　倉庫→生產(chǎn)線→生產(chǎn)線升級軟件→組裝成整機→QC測試→寫IMEI號→QA全檢→恢復出廠設置→倉庫，按以下過程操作；組裝前必須先升級軟件，并且組裝成最終機器后無法升級軟件。由于焊接不當，短路，工作流程問題等導致無法升級，從而導致誤判不良的PCBA。

　　

        江西英特麗電子科技股份有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。