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PCBA加工中可能遇到的不良現象

PCBA加工制程比較繁瑣,要經過許多復雜的工序,而在加工過程中難免會因為人員的疏忽,或者是由于機器的故障而導致產品出現一些不良現象,因為工序工藝較多,所以過程中可能出現的不良現象也會比較多,接下來就讓我們來了解一下在PCBA加工中都會遇到哪些常見的不良現象吧。
 
首先是焊接的問題,焊接工序作為是PCBA加工過程中非常重要的一環(huán),同時也是比較容易出現不良現象的情況,不論是回流焊工藝還是波峰焊工藝都會出現一些像短路問題、空焊假焊問題、錫尖少錫等常見的焊接不良現象,其中,如果在進行焊接時如果出現焊點之間距離過近、或者是焊接方向不對、速度過快等現象就會導致短路的不良情況出現,零件沒和板子焊接在一塊我們稱之為空焊現象,如果零件的焊塹不干凈或者是焊錫性較差、點膠不當等都可能導致出現空焊的不良現象發(fā)生;
 
除了焊接的問題外,PCBA加工中還會出現像斷路、翹立、偏移和缺件等不良現象,其中如果出現線路不通的現象就會導致斷路的情況發(fā)生,而如果出現機器貼裝出現偏移,或者在回流焊預熱階段時溫度升高的過快等情況出現,就會導致翹立的不良現象出現;偏移的不良現象多是因為板子定位不清晰導致的,如果因為出現本應該裝上的零件未裝上的情況,我們就把它稱之為缺件;
 

以上就是PCBA加工中常見的不良現象整理了,當然,除此之外也會有比如破損、溢膠、側立、元件變形等一些常見的不良現象,而通過以上描述我們可以知道,比較常見的不良現象多和焊接工藝掛鉤,也就是如果在回流焊和波峰焊的過程中出現異常的話,就會引發(fā)多種不良現象的出現,所以,為了杜絕不良現象的發(fā)生,在PCBA加工生產時我們應該時刻保持專注,特別是在焊接工序的時候。



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