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　　PCBA的整個生產(chǎn)過程是比較繁瑣的，整體需要經(jīng)過超過50種工序，可以說是相當?shù)膹碗s了，但是總體而言，我們是可以把繁雜的PCBA生產(chǎn)工序整理歸納成四道比較重要的工序的，下面就讓我們來詳細了解下是哪四道工藝吧！


　　之前我們有詳細了解過什么是PCBA,所以相信大家對PCBA都不陌生了，PCBA主要制作工序的第一個就是SMT貼片加工工序了，SMT貼片加工的流程主要為：錫膏的印刷、貼裝原件及回流焊這三點，而SMT貼片加工中比較重要的就要數(shù)錫膏的印刷和回流焊過程中爐溫的溫度控制了；PCBA第二道主要工序為DIP插件加工，DIP插件加工的流程主要為：板子的成型、插件和波峰焊，其中，插件工藝中最主要的就要數(shù)波峰焊的模具設計了；；PCBA第三道主要工序為PCBA測試環(huán)節(jié)，不同的產(chǎn)品有著不同的測試方法，而PCBA的主要測試內(nèi)容有：ICT、FCT、老化測試、溫度測試、濕度測試、跌落測試等；具體的測試方法需要根據(jù)測試標準按照客戶的測試方案來嚴格執(zhí)行；PCBA的最終工序就是成品的組裝了，測試沒問題的PCBA板進行配件、外殼的組裝，然后進行最終測試，一切無誤的話就可以打包出貨了！


　　以上就是PCBA生產(chǎn)加工工藝中主要制作工序的介紹了，它們分別為SMT貼片加工工序、DIP插件加工工序、測試工序和組裝工序這四種，當然，這些都是整個工序中最主要部分的摘取歸納，而PCBA整體的制作工序可是很復雜的！

　　 

        江西英特麗電子科技股份有限公司深圳分公司成立于2016年5月，坐落于深圳市寶安區(qū)福海街道塘尾社區(qū)荔園路142號翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4號樓二層，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。