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SMT工藝材料的作用與選擇

  生產(chǎn)效率是SMT貼片處理的基礎(chǔ)之一。在設(shè)計和建立SMT生產(chǎn)線時,有必要根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料,以及助焊劑、清潔劑、傳熱介質(zhì)和其他工藝材料。今天,將介紹裝配工藝材料的主要作用。


 �。�1)焊料和焊膏


  焊料是表面組裝過程中的重要結(jié)構(gòu)材料。在不同的應(yīng)用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面并形成焊點(diǎn)。回流焊接是一種焊膏,是一種焊料,同時預(yù)先固定SMC/SMD粘度。


  (2)通量


  助焊劑是表面組裝中的重要工藝材料。這是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。它在各種焊接工藝中都是必需的,其主要功能是助焊劑。


 �。�3)膠粘劑


  粘合劑是表面組裝中的粘合材料。在波峰焊接工藝中,通常使用粘合劑將組件預(yù)固定到SMT。當(dāng)SMD組裝在SMT的兩側(cè)時,即使使用回流焊接,粘合劑也經(jīng)常施加到SMT焊盤圖案的中心,以增強(qiáng)SMD的固定并防止SMD在組裝期間移位和掉落操作。


  (4)洗滌劑


  清潔劑用于表面組裝,以清潔焊接過程后殘留在SMA上的殘留物。在目前的技術(shù)條件下,清潔仍然是表面貼裝工藝的一個組成部分,溶劑清潔是最有效的清潔方法。


  SMT工藝材料是表面貼裝工藝的基礎(chǔ),不同的裝配工藝和裝配工藝使用相應(yīng)的裝配工藝材料。有時使用的材料會根據(jù)后續(xù)工藝或同一裝配過程中的不同裝配方法而有所不同。


  


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