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　　PCBA測試是整個電子制造服務(wù)（Electronic Manufacturing Services）中極為重要的環(huán)節(jié)，能在最后階段嚴(yán)控出貨品質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調(diào)整，優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)用一個檢測鏈條來層層控制品質(zhì)。好的PCBA測試治具能讓整個PCBA加工進(jìn)程事半功倍，接下來為大家講解好的PCBA測試治需要注意哪些要點。


　　PCBA測試治具制作要點主要有以下幾點：


　　1、根據(jù)測試要求和測試板，選擇好控制方式后就可以進(jìn)行治具的結(jié)構(gòu)設(shè)計了，可以設(shè)計載板、壓板、連接器模塊等，治具的載板/壓板避位合理，在對產(chǎn)品測試時有相應(yīng)的保護(hù)措施避免損壞測試板。


　　2、治具的定位準(zhǔn)確，連接器的對接應(yīng)該暢順。


　　3、治具盒內(nèi)布局合理，布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。


　　4、光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)。


　　5、治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠，布局合理。


　　6、治具箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護(hù)。


　　7、正確的零點校正。測試治具的零點漂移會隨著測試條件的變換或者是測試治具的不同而產(chǎn)生改變，所以開路以及短路的零點校正非常必要。所以FCT測試治具都有開路和短路校正的設(shè)置。


　　8、當(dāng)治具出現(xiàn)斷針和老化時可換針維護(hù)繼續(xù)使用。如果治具出現(xiàn)損壞無法修復(fù)使用和客戶變更不再使用的，需重新制作。


　　PCBA測試治具一般是為某款產(chǎn)品專門定制的治具，可有效提高生產(chǎn)力和出貨品質(zhì)。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。