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　　中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”，中國制造業(yè)競爭越演越烈。SMT電子制造業(yè)更是首當其沖，其競爭的最主要、最直接的內容也就是成本，品質，交貨期。因此，如何持續(xù)提高產(chǎn)品品質、降低產(chǎn)品成本、改善工作效率、縮短交貨期是制造企業(yè)管理的主要內容。


　　SMT就是表面組裝技術（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。SMT基本工藝構成要素：絲�。ɑ螯c膠）--> 貼裝 -->（固化）--> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 。


　　假設現(xiàn)在我們需要投一條新的SMT生產(chǎn)線，對應條件如下。


　　一、車間及環(huán)境


　　無塵車間約310平方米，附帶中央空調。車間已裝修完畢，不需要承擔裝修費用，但需接入電、氣。


　　二、生產(chǎn)線分布


　　1. 全車間計劃四條全自動貼片生產(chǎn)線。


　　2. 第一期投入一條全自動生產(chǎn)線，主要加工LCD模組背光的燈條、FPC軟板貼片生產(chǎn)。


　　3. 后續(xù)將視客戶產(chǎn)量及其他市場客戶的需求適時增加生產(chǎn)線。


　　4. 生產(chǎn)線采用二手機配置。


　　三、機器配置


　　1. 第一條全自動生產(chǎn)線配置。


　　2. 上板機+全自動印刷機+接駁臺+高速貼片機+接駁臺+高速貼片機+接駁臺+回流焊（八溫區(qū)）+2米工作臺。


　　四、第一期資金


　　1. 一條SMT生產(chǎn)線的機器配置大約在40萬元左右。


　　2. 加工治具及輔助設施約2萬。


　　3. 前三個月的流動資金（主要指人員工資）待定，估計在6萬以內。


　　4. 第一期直接投資必須控制在50萬內。


　　五、產(chǎn)能產(chǎn)值分析


　　假設每小時產(chǎn)能為（3.5-4）萬點。則每小時產(chǎn)值0.005元/點*（3.5-4）萬點＝175元。


　　六、成本費用分析（月為單位）


　　1. 以第一條SMT生產(chǎn)線為例，分析全月產(chǎn)能飽和時的生產(chǎn)成本及費用。


　　2. 租金：當只有兩條生產(chǎn)線時，不需要支付租金，當有三條線或以上時租金另議。


　　3. 實際每月費用控制在5萬以內，下方明細↓


　　一條SMT生產(chǎn)線每月費用明細


　　合計：59,720元


　　1. 錫膏（主要輔料）：30千克*300元/千克=9,000元；


        2. 電費：回流焊平均功率10KW/小時*22小時/天*26天*1元/KW=5,720元；


        3. 維護：4,000元；


　　4. 物損：2,000元；


　　5. 返工費：2,000元；


　　6. 管理者：10,000元/人；


　　7. 工程技術人員：6,000元/人；


　　8. 直接工：白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元；


　　9. 其他耗用：5,000元。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務，SMT貼片加工服務，OEM電子加工服務，ODM代工代料服務。