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　　在PCBA生產(chǎn)加工中要如何才能做到在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上，有效節(jié)省加工成本，接下來為大家介紹影響PCBA加工成本的因素。


　　影響PCBA加工成本的因素


　　1. PCB板的尺寸是關(guān)鍵。 PCB尺寸越小，成本越低。減少使用非標(biāo)PCB板尺寸，可以有效降低PCB板成本。


　　2. 與插件相比，使用SMT加工可以節(jié)省金錢，因?yàn)镾MT可以將更多組件連接到PCB。


　　3. 此外，如果PCB上的組件密集，則PCB布線必須更細(xì)，所用設(shè)備應(yīng)更先進(jìn)。同時(shí)，PCB應(yīng)該用更好的材料制成，并且在布線設(shè)計(jì)時(shí)要格外小心，以免引起諸如功耗之類的問題，而這些問題可能會(huì)影響電路的形成。此類問題的成本大于減少PCB尺寸所節(jié)省的成本。


　　4. PCB總層數(shù)越多，成本越高。但是，總層數(shù)越少通常會(huì)導(dǎo)致尺寸增加。


　　5. 鉆孔需要時(shí)間，因此PCB上的孔越少成本越低。


　　6. 盲孔比通孔貴。因?yàn)樵赑CB貼合之前必須先鉆出盲孔。


　　7. PCB板上的導(dǎo)向孔的直徑取決于零件引腳的直徑。如果PCB上的插針類型不同，則機(jī)器無法使用同一鉆頭鉆所有孔，這相對(duì)耗時(shí)，相應(yīng)的成本也會(huì)增加。


　　8. 使用飛針檢測(cè)進(jìn)行電子測(cè)試通常比光學(xué)測(cè)試貴。光學(xué)測(cè)試通常足以確保PCB上沒有錯(cuò)誤。光學(xué)測(cè)試更加容易檢測(cè)電導(dǎo)體之間不符合間隙的問題。

　　

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。