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　　橋接是PCBA加工中常見的缺陷之一，它會(huì)引起元器件之間的短路，遇到橋接必須返修。接下來為大家介紹PCBA加工出現(xiàn)橋接的原因及解決方法。


　　1.焊膏質(zhì)量問題


　　錫膏中的金屬含量較高，尤其是在過長(zhǎng)的印刷時(shí)間之后，往往會(huì)增加金屬含量，從而導(dǎo)致IC引腳橋接；焊膏粘度低，預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤上；


　　預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤，焊錫膏崩解性差。


　　解決方案：調(diào)整焊膏混合或使用良好的焊膏。


　　2.印刷機(jī)系統(tǒng)問題


　　印刷機(jī)的可重復(fù)性差，對(duì)準(zhǔn)不均勻（鋼板對(duì)準(zhǔn)不良，PCB對(duì)準(zhǔn)不良），導(dǎo)致錫膏印刷到焊盤的外部，通常在生產(chǎn)精細(xì)QFP時(shí)會(huì)見到；PCB窗板的尺寸和厚度設(shè)計(jì)不正確，PCB焊盤設(shè)計(jì)中SN-PB合金涂層不均勻，導(dǎo)致焊膏量過多。


　　解決方案：調(diào)整印刷機(jī)以改善PCB焊盤的涂層。


　　3.貼裝問題


　　焊膏壓縮后過大的焊膏壓力和擴(kuò)散流是生產(chǎn)中的常見原因。另外，貼片精度不夠，元件會(huì)出現(xiàn)位移，IC引腳變形等情況，也容易導(dǎo)致橋接。


　　4.預(yù)熱問題


　　回流焊爐的加熱速度太快，焊錫膏溶劑沒有時(shí)間揮發(fā)。

　　解決方案：調(diào)整SMT貼片機(jī)的Z軸高度和回流爐加熱速率。

　　  江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。