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　　從事SMT貼片加工，不可避免的就是出現(xiàn)故障失誤，如果您在加工SMT貼片期間遇到問題，不知道如何解決的話，可以閱讀以下內(nèi)容了解下，因為以下內(nèi)容是針對SMT貼片加工遇到的幾個常用方法進行的介紹!


　　1.目視檢查方法


　　smt貼片的缺陷可以通過視覺、嗅覺、聽覺和觸覺來檢測。目視檢查接線、smt貼片焊點和元件是否有問題，確認無誤后安裝電池，開機后聽有無異常聲音，如異常聲音中是否有燒焦的氣味，用手觸摸晶體管看是否發(fā)熱，看電解電容是否有裂紋。


　　2.電阻法


　　使用mf47 型萬用表檢查電路中電阻貼片組件的電阻是否正確，檢查電容器是否有破損、破損或泄漏，檢查晶體二極管和晶體管是否正常。


　　3.smt貼片加工電壓方法


　　使用mf47 型萬用表DC電壓電平檢測電源和晶體管的靜態(tài)工作電壓是否正確。如果找到原因，也可以檢測交流電壓值。


　　4.波形法


　　用示波器檢查電路波形，此時，有必要在輸入外部信號時用示波器檢查每個晶體管的輸出波形。


　　5.電流法


　　用MF47 型萬用表DC電流水平檢查晶體管集電極的靜態(tài)電流，看它是否符合標準。


　　6.元器件替換方法


　　經(jīng)過上述檢查后，如果懷疑某個部件有問題，可以用相同規(guī)格的完好部件更換。如果更換后電路工作正常，則原來更換的部件已經(jīng)損壞。對于成本較高的部件，不應該采用這種方法，因為如果部件沒有損壞，會造成不必要的浪費。對于成本較高的部件，必須在部件損壞后更換。


　　以上是SMT貼片加工遇到的幾個常用方法，還有一種方法是沒有介紹到的，那就是逐步調查分離方法，分步篩選分離法可以采用前級至后級篩選的方法，也可以采用后級至前級篩選的方法。測試斷點設置在不同的級別之間，這樣可以逐步縮小檢測范圍并進行檢查，這樣更容易檢查故障點的位置。

　　

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