PCBA打樣費(fèi)用為什么較高?英特麗告訴你原因
電子產(chǎn)品研發(fā)商在進(jìn)行批量生產(chǎn)前,都有一個(gè)PCBA打樣的過程。PCBA打樣的數(shù)量一般在5—20塊之間,但人們發(fā)現(xiàn)PCBA打樣的平均單價(jià)往往很高,主要原因在于需要收取工程費(fèi)。
由于PCBA打樣的數(shù)量比較少,在進(jìn)行PCB生產(chǎn)和SMT貼片加工時(shí),達(dá)不到最低的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),電子加工廠都會(huì)按照最低消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)來收取工程費(fèi)。
PCBA打樣費(fèi)用的價(jià)格計(jì)算公式如下:
元器件采購(gòu)成本+PCB采購(gòu)成本+PCB工程費(fèi)+SMT/DIP工程費(fèi)+測(cè)試費(fèi)(客戶要求)
由于PCBA打樣的數(shù)量比較少,在進(jìn)行PCB生產(chǎn)和SMT貼片加工時(shí),達(dá)不到最低的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),電子加工廠都會(huì)按照最低消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)來收取工程費(fèi)。
PCBA打樣費(fèi)用的價(jià)格計(jì)算公式如下:
元器件采購(gòu)成本+PCB采購(gòu)成本+PCB工程費(fèi)+SMT/DIP工程費(fèi)+測(cè)試費(fèi)(客戶要求)
PCB的工程費(fèi)一般在500—1000左右,SMT/DIP工程費(fèi)在1500—3000之間,工程費(fèi)的具體價(jià)格主要與工藝的難度有關(guān)系,工藝難度大以及無鉛工藝要求的價(jià)格會(huì)比較高,測(cè)試費(fèi)則根據(jù)合作商是否有測(cè)試需求來決定。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū),江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。
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