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　　如今，表面貼裝技術(shù)(SMT)組裝是首選方法。使用SMT，元件通過PCB表面頂部的連接引腳(無引腳突出)連接到主板上，焊接接頭。這個過程不僅可以產(chǎn)生更小的最終產(chǎn)品，而且通常成本更低，并且可以更快地完成。


　　SMT用于各種類型; 筆記本電腦，智能手機(jī)，電視機(jī)和大多數(shù)現(xiàn)代電氣產(chǎn)品都需要這一過程，以確保它們保持其時尚簡約的設(shè)計。


　　如果我們看一下通孔技術(shù)和SMT組裝之間的主要區(qū)別，很快就會明白為什么SMT如此受到廣泛青睞：


　　采用通孔技術(shù)，元件需要連接引腳，因此它們可以連接到電路板上，這增加了它們的整體尺寸。采用SMT，元件無引線，直接安裝在電路板表面


　　SMT組件通常較便宜


　　SMT元件可以安裝在電路板的兩側(cè)，有助于節(jié)省空間


　　SMT技術(shù)通常更快，現(xiàn)代化的放置效率更高。


　　SMT組裝的推出使制造商能夠創(chuàng)造出許多僅在20年前才會出現(xiàn)的產(chǎn)品。有一天你可以在口袋里隨身攜帶一臺電腦的想法在60年代對許多工程師來說似乎是荒謬的，當(dāng)時SMT的實(shí)驗(yàn)開始了。但現(xiàn)在這就是我們生活的現(xiàn)實(shí)。我們欠SMT大會的許多技術(shù)進(jìn)步。

　　多年來電子產(chǎn)品尺寸縮小的一個相關(guān)例子是硬盤驅(qū)動器。30年前，1GB的硬盤將是300平方毫米。如今，一個32GB的硬盤適合記憶棒!

          江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，坐落于人杰地靈的才子之鄉(xiāng)-江西省撫州市臨川區(qū)，江西英特麗電子科技有限公司現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造工業(yè)4.0智慧工廠。擁有完善工業(yè)4.0解決方案，PCBA加工服務(wù)，SMT貼片加工服務(wù)，OEM電子加工服務(wù)，ODM代工代料服務(wù)。