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pcba貼片加工各崗位的責任制度

  pcba貼片加工過程中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行配額管理,作為關鍵的過程控制。pcba的加工生產直接影響到產品的質量,從而對工藝參數(shù)、流程、人員、設備、材料、加工檢測以及車間環(huán)境等因素進行把控。


  各個崗位要有明確的責任制度。pcb操作人員應嚴格培訓考試,出示證書。pcb廠家應該有正規(guī)的生產管理方式,如首件磨制、自檢、互檢、紀檢制度,不合格不能進行下一道工序。


  1、產品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記錄、評審和處理應明確規(guī)定。SMA返修不能超過3次,元器件返修不能超過2次。


  2、pcb制造生產設備的維護和保養(yǎng)。故障點設備應由專業(yè)的維修人員進行檢測,設備始終處于良好狀態(tài),對設備狀態(tài)進行跟蹤和監(jiān)控,實時發(fā)現(xiàn)問題,采用糾正和預防措施,并進行實時維護和修補。


  3、生產環(huán)境


  (1)水電氣供應。


  (2)pcba的生產條件、溫度、濕度、噪音、清潔程度。


  (3)pcba現(xiàn)場(包括元器件)防靜電系統(tǒng)。


  (4)pcba加工生產線出入制度、設備操作規(guī)程、工藝規(guī)程。


  4、做到合理的生產現(xiàn)場,識別準確;物料、在制品分類存放倉庫,整齊格局,臺賬相符。


  5、文明生產。包含清潔,無雜物;文明作業(yè),無粗暴無序的操作行為�,F(xiàn)場管理要有制度、有檢查、有考核、有記錄。




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