如何有效減少PCBA板在生產(chǎn)過程中的變形問題
在PCBA打樣中,如何減少或消除由于材料特性不同或者加工引起的變形,成為PCBA廠家面臨的最復雜問題之一。接下來為大家介紹一些減少PCBA板變形的關鍵措施。
一、控制PCBA板重量
在回焊爐運行過程中,合理控制PCBA板上零部件的重量,避免過重的零部件或過大的板尺寸導致板子凹陷變形。
二、優(yōu)化V-Cut設計
合理設計V-Cut的深度和連接條的寬度,以減少在拼板過程中的變形量,提高PCBA板的穩(wěn)定性。
三、優(yōu)化加工工藝
調(diào)整壓合工序的溫度和壓力參數(shù),采用均勻加熱和冷卻的方式,減少熱應力對板件的影響,降低變形風險。
四、注意烘烤過程中的細節(jié)
控制阻焊、字符等烘烤流程中的溫度和時間,避免板件在烘烤過程中受到風力影響而發(fā)生變形。
五、精細管理存放和搬運
調(diào)整存放架的松緊度,避免板件受到機械應力的影響,提高存放和搬運過程中的精準度和穩(wěn)定性。
一、控制PCBA板重量
在回焊爐運行過程中,合理控制PCBA板上零部件的重量,避免過重的零部件或過大的板尺寸導致板子凹陷變形。
二、優(yōu)化V-Cut設計
合理設計V-Cut的深度和連接條的寬度,以減少在拼板過程中的變形量,提高PCBA板的穩(wěn)定性。
三、優(yōu)化加工工藝
調(diào)整壓合工序的溫度和壓力參數(shù),采用均勻加熱和冷卻的方式,減少熱應力對板件的影響,降低變形風險。
四、注意烘烤過程中的細節(jié)
控制阻焊、字符等烘烤流程中的溫度和時間,避免板件在烘烤過程中受到風力影響而發(fā)生變形。
五、精細管理存放和搬運
調(diào)整存放架的松緊度,避免板件受到機械應力的影響,提高存放和搬運過程中的精準度和穩(wěn)定性。
通過以上關鍵措施的綜合應用,可以有效減少或消除PCBA板在生產(chǎn)過程中的變形問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
英特麗SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備,同時采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證;公司重點業(yè)務方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)療電子、軍工、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費類等產(chǎn)品;公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地,2024年達成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五個智造基地已初具規(guī)模;我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業(yè)國內(nèi)一流、世界一流.為眾多優(yōu)秀企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務。
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