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　　SMT鋼網(wǎng)在PCBA加工過程中扮演著關(guān)鍵的角色。SMT是一種電子組裝技術(shù)，通過將元器件貼裝在印刷電路板表面，而不是通過傳統(tǒng)的插件方式，在SMT加工工序中需要用到鋼網(wǎng)。


　　SMT鋼網(wǎng)在PCBA加工過程中的作用主要包括以下幾個(gè)方面：


　　1. 印刷焊膏： SMT鋼網(wǎng)用于印刷焊膏，焊膏是一種粘稠的、導(dǎo)電的材料，用于在印刷電路板上形成焊接點(diǎn)。SMT鋼網(wǎng)通過控制孔徑和布局，確保焊膏以準(zhǔn)確的方式被印刷到每個(gè)元器件的焊接位置上。


　　2. 元器件定位： 鋼網(wǎng)上的開口位置和孔徑根據(jù)元器件的尺寸和布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，以確保元器件能夠準(zhǔn)確地定位到其在印刷電路板上的位置。這對(duì)于實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的焊接非常重要。


　　3. 防止焊膏溢出： 鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)可以有效地控制焊膏的量，防止其在元器件之間溢出。這有助于避免短路和其他與焊接質(zhì)量有關(guān)的問題。


　　4. 提高生產(chǎn)效率： SMT鋼網(wǎng)的使用可以提高PCBA的生產(chǎn)效率。通過自動(dòng)印刷焊膏，可以在短時(shí)間內(nèi)為大量的印刷電路板應(yīng)用焊膏，從而加快整個(gè)生產(chǎn)過程。


　　5. 保證焊接質(zhì)量： 鋼網(wǎng)的高精度設(shè)計(jì)確保了焊膏的準(zhǔn)確印刷，從而保證了焊接的質(zhì)量。精確的控制有助于避免冷焊、短路和其他焊接缺陷。

　　總體而言，SMT鋼網(wǎng)在PCBA過程中的作用是通過控制焊膏的印刷過程，確保元器件準(zhǔn)確定位，并提高生產(chǎn)效率，從而保證整個(gè)PCBA過程的質(zhì)量和可靠性。

　　英特麗電子SMT線體全部采用進(jìn)口一線西門子、松下等品牌設(shè)備，同時(shí)采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證；公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)療電子、軍工、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)類等產(chǎn)品；公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地，2024年將達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模；目前，江西、安徽、山西、四川四個(gè)智造基地已初具規(guī)模（湖北工廠建設(shè)中）；我們目標(biāo)把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國內(nèi)一流、世界一流.為眾多優(yōu)秀企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。