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　　PCBA加工測試是為大型、高密度的印刷電路板裝配(PCBA, printed circuit board assembly)發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測試策略，以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當(dāng)一個(gè)單元到最后測試時(shí)可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題現(xiàn)在比其過去甚至是更為重要的步驟。今天更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸，18層；在頂面和底面有2900多個(gè)元件；含有6000個(gè)電路節(jié)點(diǎn)；有超過20000個(gè)焊接點(diǎn)需要測試。


　　隨著人力成本越來越高，且對(duì)品質(zhì)要求的越來越高，因此對(duì)電路板測試的方式也發(fā)生了改變目前功能測試主要分為以下幾種


　　一，手動(dòng)測試治具


　　手動(dòng)測試治具是使用電木及壓克力做一個(gè)針板，把待測板的輸入，輸出，電源都引出來，使用人工來模擬輸入，人為來確認(rèn)輸出的正確與否。


　　特點(diǎn)：價(jià)格便宜，人力使用多，測試效率慢，測試不全面品沒有辦法保證


　　二，單片機(jī)控制功能測試


　　制做夾鎖治具或氣動(dòng)治具，然后把探針引出來。把輸入，輸出，電源接到單片機(jī)電路，讓單片機(jī)自動(dòng)跑測試程序模擬輸入，且量測輸出的正確與否。


　　單片機(jī)功能測試治具主要有以下部分：


　　1、測試夾具，把產(chǎn)品的輸入，輸出接口引伸出來。


　　2，MCU控制板：整個(gè)測試流程及測試值的判斷。輸入及輸出的控制。顯示控制


　　3，信號(hào)源板：提供測試時(shí)需要的各種信號(hào)源


　　4，繼電器板：切換各種輸入，輸出


　　5，量測板：產(chǎn)品輸出部分的量測，判斷好否


　　6。顯示模塊：顯示測試結(jié)果及顯示測試狀態(tài)，一般為LCD及數(shù)碼管


　　特點(diǎn)：單片機(jī)功能測試價(jià)格適中，測試效率高，測試品質(zhì)好，人為介入少。但通用性不強(qiáng)，一般只能一個(gè)機(jī)種配一個(gè)夾具


　　三，電腦控制測試系統(tǒng)


　　使用氣動(dòng)或在產(chǎn)線上的自動(dòng)化測試機(jī)構(gòu)，通過電腦控制來測試產(chǎn)品的品質(zhì)。


　　特點(diǎn)：


　　電腦控制測試治具

　　價(jià)格較貴，測試速度快，不需要人為介入，全自動(dòng)測試。通用性好，可以通用相類似產(chǎn)品。

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