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PCBA加工無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫有哪些區(qū)別?

  噴錫是PCBA板表面處理中最常見(jiàn)的一種方式,目前應(yīng)用最多的就是噴錫工藝,也叫做熱風(fēng)整平技術(shù),就是在焊盤(pán)上噴上一層錫,以增強(qiáng)PCB焊盤(pán)的導(dǎo)通性能及可焊性。而噴錫又可以分為無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫工藝。那么PCBA加工無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫有哪些區(qū)別?


  1、無(wú)鉛噴錫屬于環(huán)保類(lèi)工藝,不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)在218度左右;錫爐溫度需控制在280-300度;過(guò)波峰焊溫度需控制在260度左右;過(guò)回流焊溫度在260-270度左右。??


  2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類(lèi)工藝,含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)183度左右;錫爐溫度需控制在245-260度;過(guò)波峰焊溫度需控制在250度左右;過(guò)回流焊溫度在245-255度左右。


  3、從錫的表面看,有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫比較暗淡;無(wú)鉛板的浸潤(rùn)性要比有鉛板的差一點(diǎn)。


  4、無(wú)鉛錫的鉛含量不超過(guò)0.5 ,有鉛錫的鉛含量達(dá)到37。


  5、鉛會(huì)提高錫線(xiàn)在焊接過(guò)程中的活性,有鉛錫線(xiàn)相對(duì)比無(wú)鉛錫線(xiàn)好用;不過(guò)鉛有毒,長(zhǎng)期使用對(duì)人體不好。無(wú)鉛錫比有鉛錫熔點(diǎn)高,焊接點(diǎn)會(huì)牢固很多。

  6、在表面處理中,通常做無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫的價(jià)格是一樣的,沒(méi)有區(qū)別。


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