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　　大家都知道，在科技如此發(fā)達(dá)的今天，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代步伐越來越快了，從而使得眾多貼片加工廠需要提供多品種小批量的smt貼片服務(wù)來滿足他們的生產(chǎn)要求，那么面對多品種小批量SMT貼片加工，貼片加工廠該如何做到快速換料來提高生產(chǎn)效率的呢？


　　貼片機(jī)換料/接料是一道非常嚴(yán)格的工序，因?yàn)榻恿戏浅Ｈ菀自斐慑e誤，操作員必須要嚴(yán)格按照公司規(guī)定的貼片機(jī)換料/接料工序流程進(jìn)行操作。下面就和大家分享一下如何快速換料：


　　1.貼片機(jī)進(jìn)料不足，機(jī)器會報警，操作員根據(jù)提示取消報警，上料員查看需要接料的站位；


　　2.上料員根據(jù)站位對應(yīng)的物料到物料架上取料；


　　3.上料員將料與站數(shù)表進(jìn)行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；


　　4.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；


　　5.如有異常，SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理；


　　6.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；


　　7.將新舊料盤上的料對接；


　　8.將飛達(dá)裝回貼片機(jī)，抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；


　　9.通知IPQC對料，IPQC根據(jù)站點(diǎn)編號表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確

　　雖然目前市場上已經(jīng)有可以取代人工換料的自動接料機(jī)出線，但此類機(jī)器目前主要用于批量的大型工廠，樣品小批量訂單還是需要通過人工轉(zhuǎn)線。