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SMT貼片加工廠中來料加工的流程

  SMT貼片加工廠中加工的協(xié)作方式有許多,SMT包工包料的方式逐漸興盛起來,可是也有許多客戶選擇來料加工。質(zhì)量永遠(yuǎn)是所有電子產(chǎn)品加工的最終要求,SMT貼片加工也是如此。全部來料來件的加工方式,客戶提供全部原輔資料和元器件,由企業(yè)加工后,將成品交給客戶,制件和制品均不計(jì)價(jià),廠家按合同收取加工費(fèi),用最專業(yè)的加工設(shè)備、廠房配置和生產(chǎn)流程控制來保證產(chǎn)品質(zhì)量。


  SMT來料加工的流程:


  1. 兩邊進(jìn)行加工項(xiàng)目詳細(xì)洽談,確認(rèn)無誤后簽訂加工合同。


  2. 成品檢驗(yàn)。產(chǎn)品交由質(zhì)量部抽檢,檢測(cè)合格后進(jìn)行包裝出庫(kù)。


  3. 客戶提供PCB文件資料、BOM單及元器件物料等等,PCB文件和BOM單是用來確認(rèn)元器件貼裝方向和物料是否準(zhǔn)確。


  4. 來料檢驗(yàn)及加工。物料進(jìn)行IQC檢測(cè),保證生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量,關(guān)于某些元器件需要進(jìn)行物料加工,如物料剪腳,元器件成型等等。

  5. 上線生產(chǎn)。上線生產(chǎn)之前會(huì)進(jìn)行首件打樣,確認(rèn)無誤后進(jìn)行批量生產(chǎn)。期間會(huì)進(jìn)行鋼網(wǎng)制作、錫膏印刷、元件貼裝、回流制程和紅膠工藝等。


   江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品,同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。

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