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PCBA板表面處理工藝的適用與優(yōu)缺點

  PCBA生產技術也有了很大的變化,產品對工藝的要求也越來越高,就像現在手機和電腦里的電路板,有的用了金銅等,這也使電路板的優(yōu)劣變的更加明顯。現在帶您探索PCBA板上面的表面工藝,對比一下各種PCBA板的表面處理工藝有哪些優(yōu)缺點跟適用場景。


  從PCBA貼片加工的板子外表看,它的外表主要是有三種顏色金-銀-淺紅色。歸類的話金色的話最貴 ,銀色其次,最便宜的就是淺紅色的了。從外表就很容易看出廠家是否存在偷工減料的地方。電路板的幾部主要是純銅,簡稱裸銅板。


  1.裸銅板:它的優(yōu)點是成本比較低,外表平整,在沒有氧化的情況下它的焊接性比較好。但是要注意不能受到酸及溫度的影響,放的久了銅容易在空氣中氧化。


  2.沉金板:上面的金色是黃金,即使只鍍了薄薄的一導這經的成本已經占了整個電路板的成本10%了。沉金之后它不容易氧化,存放的時間更長,表面比較平整,適合一些焊接細間隙引腳和一些焊點比較小的器件,像手機板之類的,它的成本比較高,焊接的強度比較差一些。


  3.噴錫電路板:它是銀色的,它是在銅 的線路外面噴了一層錫,它能夠幫助焊接,但是沒有辦法跟黃金一樣能長久的接觸可靠性,長期使用的話容易氧化銹蝕,從而導致接觸的不良。常用在一些小數碼產品的電路板上面,它的價格就是便宜。


  4、在SMT工廠中OSP工藝板也叫做有機助焊膜。因為它是有機物,不是金屬材質,所以它比噴錫工藝的價格還要便宜。


  它具有裸銅板焊接的所有的優(yōu)點,即使是過期的電路板也可以再做一次表面的處理,就是很容易受到酸和濕度影響。存放的時間太久超過三個月的話就要必須重新做表面處理。OSP為絕緣層,所以測試點的話需印錫膏以去除原來的OSP層才可以接觸針點作電性測試。



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